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滚珠丝杠导程怎么选择合适

文章来源:未知时间:2020-04-16 点击:
机床在噪声和振动等工作中,在检测机械传动部分没有问题时,首先要考虑润滑不良的问题,许多机床经过多年的运行,螺母自动润滑系统经常被堵塞,不能自动润滑。通过在轴承和螺母中添加耐高温高速润滑脂,可以解决该问题。润滑脂可以保证轴承和螺母几年的正常运行。
球铅的选择:铅的选择取决于所需的运动速度、系统等。,通常在:4、5、6、8、10、12、20中选择,规格较大时,引线一般可以选择较大的(主要考虑轴承齿厚)。在满足速度的情况下,通常选择较小的引线(这有利于提高控制精度)。对于高速要求,导程可以大于20,对于磨削导程,丝杠导程一般可以近似等于公称直径(受磨削螺旋角的限制),如32(32×32)、40(40×40)等。当然,也可以更大(非研磨,但很少考虑)。在相同条件下,导程越大,旋转分量越大,周期误差越大,速度越快。因此,一般高速场合都要求灵活,放弃部分精度要求,间隙要求的意义较小(丝杠精度偏差增大),因此,丝杠一般是单螺母。
完成滚珠丝杠副的设计选择,除了考虑传动方案(间接影响其他性能参数)、导程(设计速度和电机速度的组合选择)、使用状态(受力)、额定载荷(特别是动态载荷会影响寿命)、零件刚度(影响定位精度和重复精度)、安装形式(受力系统组成和机械模型)、载荷波动情况(考虑安全的静态载荷)决定、形状特征(影响可制造性和安装)等因素外, 还需要检查所选规格的重复定位精度、定位精度、压杆稳定性、极限速度、峰值静载荷和循环系统极限速率(Dn值),只有经过修正和选择,才能得到完全适用的规格,然后确定电机、轴承和其他相关部件的特性参数。
滚珠丝杠传动的原理是:滚珠丝杠作为主动体,螺母会随着丝杠的旋转角度按照相应的规格引导成直线运动,被动工件可以通过螺母座和螺母连接,从而实现相应的直线运动。滚珠丝杠传动机构是以丝杠和螺母之间的滚珠作为中间元件,将丝杠和螺母滑动摩擦传动转变为滚动摩擦传动。
在丝杠和螺母上制有圆形的螺纹槽。滚动中有许多滚珠轴承,所以螺杆和螺母之间有滚动摩擦。在螺母2的螺旋槽的两端设置有珠状止动件,并且设置有回流管,以使球从螺旋槽的一端滚出螺母本体,然后球沿着该回流管再次返回到滚道的另一端。这样,当滚珠丝杠相对于螺母旋转做直线运动进给传动时,滚珠就在螺旋滚道中进行连续的滚动循环。
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